物流支援ロボットCarriRo®、GTP（棚搬送型）ソリューションの発表

－EC・通販系のピッキング・入出庫搬送に、既存設備でも導入しやすい低コストな省人化を実現－

株式会社ZMP（東京都文京区、代表取締役社長：谷口 恒、以下ZMP）は物流支援ロボットCarriRo（キャリロ）のGTP（Goods to Person/棚搬送型）ソリューションを発表します。

昨今、コロナ禍の巣ごもり需要に端を発するECや通販市場の急速な進展により物流ニーズが高まっています。当該業種における倉庫内業務においては、特に商品の入出荷・ピッキング業務において、従来の手作業による搬送では、作業者の業務負荷や人手不足などの課題があります。その解決策として、GTP（棚搬送型）がありますが、占有スペースの特殊設計や高額なシステム導入費用、またピッキング業務の省人化は出来ても入出荷の搬送は人手で行う必要がある、などの課題は残ります。

そこで、この度CarriRoは専用のパレット台車への自動での潜り込み・切り離しの機能を活用した新たなGTP（棚搬送型）ソリューションを発表します。本ソリューションでは、CarriRoの高い柔軟性や低コストの特徴を活かしつつ、従来のGTPの搬送ロボットのような使い方が可能となるため、既存設備でも導入しやすい自動化・省人化のためのソリューションとなります。

CarriRo GTP（棚搬送型）ソリューション：https://www.zmp.co.jp/carriro/solution/gtp

＜一般的なEC・通販系物流倉庫での搬送業務＞

1. 入荷：パレットで入荷し、フォークリフト又はハンドリフトで搬送、保管エリアに格納。
2. ピッキング：六輪カート又はカゴ台車を用いて作業者が巡回しながら商品をピッキング。
3. 出荷：商品が積まれたスリムカート又はカゴ台車を出荷検品場まで作業者が搬送し、梱包後出荷バースの所定の位置に置き、トラックに積み込む。
   
   

＜CarriRoシリーズを活用した運用＞

1. 入荷：パレット搬送においては、無人フォークリフトCarriRo Fork又はAGV/AMRタイプのCarriRoで自動搬送。
2. ピッキング：CarriRo AD+（パレット積載タイプ）の専用パレット台車に棚を増設。クラウド制御システムROBO-HI®（ロボハイ®）を使うことにより自動制御で保管エリアのCarriRoを所定の専用棚へ潜り込ませ、ピッキングエリアへ呼び出し、ピッキング後は所定の位置に専用棚を戻し、切り離す。
3. 出荷： ピッキングされた商品が積載された六輪カート又はカゴ台車は、CarriRoで牽引しバースまで自動搬送。その際に自動着脱機能を使用することで、連結のつけ外しも自動化でき、より高い省人化が可能。
   
   

【CarriRoシリーズの特徴・メリット】

• ランドマークやSLAM機能などの自律移動の方法を組み合わせ、場所を選ばず汎用的に活用できるため既存設備でも導入しやすい
• ROBO-HIや無人フォークリフトなども段階的に後付けで導入できるため、予算に見合った拡張的な活用が可能

※上記CarriRo® AD+の仕様は変更される可能性がございます。